verificação da qualidade de 7 vezes:

1)  Controle material entrante da qualidade da primeira etapa da verificação

Nós temos um departamento inteiro dedicado à verificação entrante da qualidade da matéria prima.

Por exemplo, quando nós recebemos materiais do PWB, nós usaríamos nossa imagem ótica coordenamos o instrumento de medição para verificar o tamanho do PWB, a espessura, e o índice de cobre. Se nós compramos 3Oz PCBs de nosso fornecedor, nós precisamos de certificar-se de que nós recebemos realmente PWB 3Oz.

2)  Verificação após Reflowing – segundo controle da qualidade da etapa

Nós possuímos 8 grupos de máquinas de alta velocidade de SMT,
2 máquinas da solda de reflow, assim que nós podemos a
produza 50.000 medidores pelo dia.

Este é nosso processo da solda de Reflow. Como você pode ver, nós temos 4 trabalhadores regulares postados aqui para verificar um por um o diodo emissor de luz, os resistores, o IC, etc.; cada trabalhador tem um motorista para iluminar acima os produtos semiacabados. Para certificar-se lá é risco zero da qualidade, nós estabelece quatro pessoas aqui para inspeçãos quádruplas.

3)  PWB ao controle de teste de solda da qualidade da etapa do terço do PWB

Nós temos máquinas para soldar que unificará a pasta de solda no mesmo tamanho,
ajudando nos a controlar os comprimentos do produto final com precisão.
Nós temos duas linhas de produção para soldar, ambas equipadas com os trabalhadores altamente qualificados.
PWB ao PWB e PWB a cabografar. Depois que nós terminamos este processo, nós a força de vontade sobre
o produto para que a verificação da qualidade não se certifique de nada vai mal.

4)  Oficina de montagem - 4o & 5o controle 100% da qualidade da etapa

5)  Verificação comum fria

Em nossa sala de conjunto, cada tabela tem um motorista. Porque nós exigimos os trabalhadores iluminar acima os produtos para a inspeção após o processo de produção.

Nós usamos sempre um escaninho somente. Nós usamos somente o diodo emissor de luz com 3 etapa ou 2 etapa SDCM. a placa acrílica de 100% a dobrar assegura a consistência da cor.

Tira do balanço de 100% para verificar se há junção fria.

6)  Controle da qualidade da etapa da sala de envelhecimento sexto

Esta é nossa sala de teste do envelhecimento.
Para algumas cores especiais como o roxo, o RGBW, e o RGBWW, nós executaremos o teste de envelhecimento para a ordem inteira no mínimo 8 horas. Isto significa COMPLETAMENTE o teste.

Para nossos produtos padrão que
têm vendido por muitos anos
com qualidade e estabilidade provadas,
nós conduzimos testes de envelhecimento da amostra.

7)  Empacotamento - sétimo controle da qualidade da etapa

Quando nossos trabalhadores aplicam a fita de 3M, iluminarão acima as tiras outra vez para verificar o desempenho.

Antes de empacotar, nós iluminaremos acima as tiras repetidas vezes para inspeçãos.